<綠色紡織廠--宏遠興業參訪>
2017.9.22
陳晴語、朱亮愷
過去，人們對於紡織廠通常有吵雜、陰暗、密不通風......等刻板印象。然而，一走進宏遠的工廠，映入眼簾的不是密集分布的廠房，而是一片綠葉成蔭的樹木，旁邊躺著一方寧靜池塘，幾隻鴨子悠悠滑過水面。為了因應國際日益苛刻的環保標準，2008年，宏遠將紡織工廠改造成生態工業園的型態，以「綠建築」生態工法建置人工溼地、種植植被，吸引花鳥蟲蝶在此生長，並改善通風停開冷氣，成為一間獲得鑽石及綠建築標章的生態工廠。
道路兩旁佈滿搖曳的樹木，真的很難想像，這是一間名聞國際的紡織廠。
走進永續大樓，便看見一面布牆，上面列出了布料加工的程序，以及各個階段的產品樣式。也為我們當日的參訪拉開序幕。
探討產業文化之前必須先對產業鏈有個初步了解。從上游到下游分別從塑化原料[對苯二甲酸、乙二醇...等]、天然/人造纖維[聚酯、尼龍...等]到紡紗[抽絲加拈成紗線]到織布[將纖維做成胚布]、染整[染色、印花]最後到成衣[加工成產品]產業。台灣的人造纖維產業鏈建置非常完整，並且是全球人造纖維的主要供應國之一。上游的人造纖維提供有南紡、遠東新...等。本次造訪的宏遠則是涵蓋織布、染整、到成衣的產業區段，兼有ODM (original design manufacturer)與OBM (original brand manufacturer)的生產特色。
當日，我們參訪了宏遠興業的織布與染整廠。
<織布廠>
首先介紹的是織布廠。織布廠負責將從紡紗廠拿到的紗線紡織成布，在這過程中，可以透過不同的手法將不同特性的紗線混和，製造出機能型的布料。
織布流程為: 整經>漿紗>併經>穿綜穿筘>織造>品驗
1. 整經
將拿到的紗線依照規定的長寬平行纏繞在之軸上。
2.漿紗
由於織造時，紗線會被反覆的摩擦、拉打，為避免紗線在製造過程中斷裂，必須進行上漿，增強機械強度。
3. 併經
將經線和併於同一織軸，
6.穿綜穿筘
再將織線扣上機具，即完成紡織的前置作業。
7.織造
接著，扣上機具的織線就能開始織造成布料了。
機械運作時，會產生大量的熱。為了同時達到散熱以及節能減碳的效果，織布廠內採用了水簾負壓的自然降溫系統。
其原理是利用噴霧送風增加廠內的相對濕度，當水由液體為氣體時，必須吸收汽化熱(539 cal/g)，配合排風扇使廠內維持負壓，溫度較低的空氣便能流經廠房內部各處。
<負壓排風扇>
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<染整廠>
接續紡織廠的工作，織好的成品將被運到染整廠，近一布加工。
染整程序: 退漿程序>乾燥>染料配色>染整>烘乾>電腦檢測>封裝>成捲
1. 退漿
紡織時，為了增強紗線的機械強度，會在漿紗時在布料上施加漿料。但這個步驟會使布變得僵硬、吸濕性較差，因此需先用熱水把漿料洗掉。
<此步驟應用了大一質平學到的化工常識:回收廢熱加熱要使用的清水，可達到節能效果。>
2. 乾燥後，置入染槽準備上色
烘乾的布料
置入染槽的布料
3.調配染料
宏遠使用電腦自動調色混合原料色素，不但節省人力，也能確保產品顏色一致。
接著以管線分配入染槽
儘管這個步驟已經自動化，為了避免系統故障時染整廠不能運作，廠中還是留有舊時的設備。
4.烘乾
5.檢驗
染完的布料會先由電腦初步鑑定染色品質，接著封裝成捲，再由人工抽查。
<成捲的布料>
一間成立將近三十年的老舊紡織廠，透過自動化設備並與自然生態結合，展現出截然不同的風貌。然而，要成為一間在國際上屹立不搖的知名廠商，僅有設備上的改變還不夠。下一篇，ChEers近一步介紹宏遠興業的工業4.0改革，並走入其研發部了解他們成為國際供應商的中堅實力!
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